KCiMO

Pracownia preparatyki zgładów
Katedra Ceramiki i Materiałów Ogniotrwałych

Laboratorium preparatyki zgładów stanowi niezbędny element procesu wytwarzania nowych materiałów. W tym miejscu przeprowadzana jest obróbka mechaniczna, mechano-chemiczna oraz w niektórych przypadkach chemiczna wytworzonych materiałów. Posiadane urządzenia pozwalają na przygotowywanie pożądanych kształtów, wymiarów oraz powierzchni materiałów do dalszych badań mikrostrukturalnych, składu fazowego, mechanicznych, elektrycznych, cieplnych,.. W laboratorium wykonywane jest również mechano-chemiczne oraz chemiczne trawienie wypolerowanych powierzchni tworzyw w celu ujawnienia elementów mikrostruktury tworzyw. Pracownicy laboratorium posiadają duże doświadczenie w tym typie obróbki mechanicznej tworzyw węglikowych, azotkowych, tlenkowych, cermetali, metalicznych, polimerowych, ich kompozytów, połączeń lutowanych metal-ceramika, przekrojów laminatów cienkowarstwowych,..

Ostatnia aktualizacja: 13 kwietnia 2013 przez: dr hab. inż. Paweł Rutkowski;

Pracownia oferuje:

  1. W przypadku precyzujnego cięcia:
  • przygotowywanie próbek o określonych wymiarach do badań wytrzymałościowych, właściwości sprężystych, elektrycznych, cieplenych
  • wykonywania precyzyjnego przecięcia materiału w celu ujawnienia jego wad wewnętrzncyh
  • rozcinania próbek o różnym wyjściowym w kształcie w miejscach zaznaczonych przez klienta
  • precyzyjne nacinanie karbów
  • nacinanie karbów do innych rodzajów badań mechanicznych
  1. W przypadku szlifowania i polerowania:
  • wyrównywanie powierzchni próbek
  • wykonywanie zgładów na meteriałach o różnej twardości i sztywności
  • wykonywanie zgładów materiałów proszkowych (przez zatopienie proszków w żywicy)
  • wykonywanie zgładów materiałów jedno i wielofazowcych, laminatów
  • wykonywanie zgładów przekrojów materiałów pokrytych cienkimi warstwami
  • wykonywanie zgładów połączeń lutowanych (metal/ceramika)
  • prowadzenie obróbki mechanicznej próbek w środowisku bezwodnym
  • polerowanie powierzchni przekrojów materiałów w celu ujawnienia różnego rodzaju pęknięć (np. Herzowskich) i wad
  • precyzyjne przygotowanie powierzchni materiałów do badań mechanicznych
  • przeprowadanie procesu trawienie mechanicznego oraz mechano-chemicznego

       Dodatkowo w pracowni możliwe jest wykonanie na wypolerowanych powierzchniach materiałów trawienia chemicznego w temperaturze standardowej oraz w podwyższonych temperaturach.

Ostatnia aktualizacja: 10 kwietnia 2013 przez: dr hab. inż. Paweł Rutkowski;
  • Zdjęcie: Półautomatyczne szlifierko-polerki firmy Struers

    Półautomatyczne szlifierko-polerki firmy Struers

    Lokalizacja urządzenia: B-8, p. 2.10a

    Osoby odpowiedzialne za urządzenie
    Zobacz zdjęcia urządzenia

    Urządzenie nie posiada jeszcze opisu. Prosimy o cierpliwość - pracujemy nad tym.

     do góry

  • Zdjęcie: Precyzyjne przecinarki firmy Struers

    Przecinarki firmy Struers

    Lokalizacja urządzenia: B-8, p. 2.10b

    Osoby odpowiedzialne za urządzenie
    Zobacz zdjęcia urządzenia
    Opis urządzenia

    Prezentowane po lewej stronie zdjęcia urządzenie to półautomatyczna precyzyjna przecinarka z funkcją szlifowania Accutom-50 firmy Struers. Pozwala ona na dokładne cięcie bardzo twardych materiałów (do HV = 35 GPa). Przedmiot obrabiany może wykonywać ruch obrotowy lub wahadłowy. Dokładność ustawienia położenia obrabianego materiału wynosi 5μm. Praktyczna możliwa dokładność wymiarowa uciętego elementu to 0,05 mm. Umożliwia ona cięcie z zadanym stałym posuwem w zakresie 0,005 – 3,00 mm/s w zależności od rodzaju ciętego materiału. Możliwa jest praca z wodnym lub bezwodnym chłodziwem.

     

           Prezentowane po prawej stronie zdjęcia urządzenie to manualna precyzyjna przecinarka z funkcją szlifowania Accutom-2 firmy Struers. Pozwala ona na dokładne cięcie bardzo twardych materiałów (do HV = 35 GPa). Dokładność ustawienia położenia obrabianego materiału wynosi 5mm. Praktyczna możliwa dokładność wymiarowa uciętego elementu to 0,05 μm. Możliwa jest praca z wodnym lub bezwodnym chłodziwem. W naszym laboratorium została ona przystosowana do precyzyjnego powtarzalnego nacinania karbów na belkach do pomiarów współczynnika odporności na kruche pękania metodą zginania trójpunktowego z karbem. Grubość uzyskiwanego karbu to 0,15 mm.

    Ostatnia aktualizacja: 13 kwietnia 2013 przez: dr hab. inż. Paweł Rutkowski;

     do góry

  • Zdjęcie: Epovac

    Epovac - includowanie próżniowe

    Lokalizacja urządzenia: B-8, p. 2.10

    Osoby odpowiedzialne za urządzenie
    Zobacz zdjęcia urządzenia
    Opis urządzenia

    Urządzenie do includowanie pod próżnią z użyciem żywic materiałów porowatych oraz proszków.

    Ostatnia aktualizacja: 18 czerwca 2013 przez: dr hab. inż. Paweł Rutkowski;

     do góry